Unter den vielen Dichtungsarten und Materialien den Überblick zu behalten, ist oft nicht einfach. Bei Flachdichtungen spricht vieles für eine Dichtung aus ePTFE (expandiertes PolyTetraFluorEthylen).
Flachdichtungen werden in beinahe allen Industriebereichen und Branchen eingesetzt. Sie gehören zu den statischen Dichtungen und kommen überwiegend im Apparate- oder Rohrleitungsbau als Dichtelement zur Anwendung.
Speziell in der Pharma- sowie Lebensmittelproduktion, oder der Chemie und Petrochemie sind die Dichtungen vielen aggressiven Chemikalien, tiefen und hohen Temperaturen und großen Drücken ausgesetzt. Ob als Standard-Flanschdichtung oder Abdichtung eines Rohrbündelwärmetauschers – überall gilt es eine sichere und zugleich wirtschaftliche Abdichtung von Maschinen und Anlagen zu gewährleisten.
HENNLICH ePTFE Dichtungsband als Flanschdichtung
Viele Vorteile kombiniert in einem Material
Durch die Hochreinheit des Ausgangsmaterials ist ePTFE für die Verwendung in Pharma- und Lebensmittelbetrieben prädestiniert.
Aufgrund seiner sehr hohen chemischen Beständigkeit eignet sich dieses Material perfekt für den Einsatz im Bereich der Chemie, Pharma und Petrochemie.
Im Gegensatz zu gesintertem PTFE-Material wird ePTFE im Herstellverfahren gereckt (= gezogen). Durch dieses „Ziehen“ wird der typische Kaltfluss von PTFE wesentlich verringert. Bei multidirektionalen ePTFE Dichtbändern und Platten wird das Kriechverhalten von ePTFE so stark minimiert, dass es in der Praxis nicht mehr existiert.
Montage eines ePTFE Dichtungsbandes an einem Wärmetauscher
Dichtungen aus ePTFE vereinen Eigenschaften für viele Anforderungen, wie:
• pH-Bereich von 0-14
• extrem hoher Temperaturbereich von -260 °C bis +270 °C (kurzzeitig +310 °C)
• ePTFE ist nicht brennbar
• vakuumbeständig
• optimale Dichtheit auch bei geringster Flächenpressung
• Dichtungen aus ePTFE sind witterungs-, alterungs- und UV-beständig
• unbegrenzt lagerfähig
• kann von Hand zugeschnitten werden
Die Vorteile des Herstellverfahrens kombiniert mit den universellen Eigenschaften macht ePTFE zur ersten Wahl im Flachdichtungssektor!
Ein Werkstoff für alle Anwendungen
Im Vergleich zu Produkten aus Elastomer (Gummi) ist ePTFE in vielen Bereichen vorzuziehen.
Hier ein paar Vergleiche:
- FKM Gummi gilt als chemisch- sowie temperaturbeständig – mit +180 °C liegt dieses Elastomer jedoch unter der Belastungsgrenze von ePTFE.
- Acrylnitril-Butadien-Rubber, auch bekannt unter der Abkürzung NBR, hält nur vergleichsweise niedrigen Temperaturen von 90 °C stand. NBR ist öl- und fettbeständig, ist aber nicht für starke Säuren oder Laugen geeignet.
- Silikon hingegen hat eine ähnlich Temperaturbeständigkeit wie ePTFE, ist aber weder säuren- noch laugenbeständig und lässt sich ebenfalls nur bedingt bei Ölen und Fetten einsetzen.
- Faserplatten sind sehr günstige Produkte – in Bezug auf die Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit sind diese im Lebensmittel- und Pharmabereich jedoch nur eingeschränkt zu verwenden.
- Als dritte große Kategorie – neben Elastomer- und Fasermaterialien - gibt es noch Hochtemperaturmaterialien. Allen voran Grafit. Grafit hat eine ähnliche chemische Beständigkeit und lässt sich bis Temperaturen von +450 °C einsetzen – bei Dampf sogar bis +650 °C. Grafit ist allerdings „brüchig“ und färbt leicht ab. Aufgrund seiner Struktur gibt es keine Zulassungen für den Pharma- und Lebensmittelbereich.
Je nach Parameter gibt es unterschiedliche Materialien für eine Vielzahl an Einsatzbereichen. Alle Varianten von Dichtungsmaterialen zu verwalten bedeutet beispielsweise für eine Instandhaltung einen erheblichen personellen und finanziellen Aufwand. Eine hohe Anzahl an Varianten erhöht zudem die Fehleranfälligkeit – dies wiederrum führt zu unerwünschten Sicherheitsrisiken und Ausfällen.
Eine Reduzierung und Auswahl auf einen Werkstoff sorgt so für mehr Sicherheit und schlussendlich für eine wirtschaftliche Lösung.
| Beständigkeit /Eignung | ePTFE | Elastomere (zB.: FKM, NBR, EPDM) | Faserplatten | Silikon | Grafit | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatur | +++ | ++ | + | +++ | +++ | |||||
| Fett/Öl | Ja | Teilweise | Ja | Nein | Ja | |||||
| Säuren/Laugen | Ja | Teilweise | Nein | Nein | Ja* | |||||
| Lebensmittel | Ja | Teilweise | Teilweise | Ja | Nein | |||||
| Chemie | Ja | Teilweise | Teilweise | Teilweise | Ja | |||||
| Pharma | Ja | Teilweise | Teilweise | Teilweise | Nein |
*Keine stark oxidierenden Medien
Prüfungen und Zulassungen:
FDA, EU 1935/2004, WRAS, TA Luft, BAM, DVGW, ABS Certificate, Blowout-Test, USP Class VI
Service und kompetente Beratung seit 75 Jahren
Seit mittlerweile einem Dreivierteljahrhundert steht HENNLICH für persönliche Beratung in der Dichtungstechnik.
„Auf Wunsch analysieren und optimieren wir Ihre Dichtungstechnik. Gemeinsam reduzieren wir unter wirtschaftlichen und sicherheitsrelevanten Gesichtspunkten beispielsweise die Anzahl der benötigten Dichtungstypen. Da die Artikel anschließend nicht mehrfach erfasst, nachbestellt und inventiert werden müssen, ergibt sich automatisch eine Kostenreduktion und die Verwechslungsgefahr wird minimiert“, so Daniel Wiesner, HENNLICH Produktmanager für Industriedichtungen.
Gerne persönlich für Sie erreichbar: 
Daniel Wiesner, Produktmanager für Industriedichtungen
+43 664/88 30 8000
Email
Warten war gestern. Um im Bedarfsfall schnell helfen zu können, führt HENNLICH ein großes Lager an selbstklebenden, monoaxialen sowie multidirektionalen Dichtbändern und Dichtungsplatten in verschiedenen Stärken und Breiten.
